空压机使用难免会有故障,排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不彻底,空压机排气含有少许油分子,排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁,使橡胶类元件提前老化,还会造成散热效果下降、温度高而停机。
为此,我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀,将废气从底板圆孔排放到空压机外面。然后是最常见的机器过热、温度高停机。这个故障一般到夏天出现的最多了,主要是由哪些原因造成的呢?
1、冷却油油位过低:
当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。
2、油标号低或油质差:
该机采用螺杆空压机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
3、风扇胶带断裂或松弛:
当胶带断裂时运转5min左右就会因温度过高而自动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。
4、滤油器太脏:
该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
5、散热器堵塞:
当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。
6、环境通风散热状况不良:
螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源,三是运行时空压机前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。
以上就是关于造成空压机故障的六大原因。空压机平时的保养和日常的维护都需要及时的做好,才可以减少空压机故障发生几率,提前做好预防措施才可以安全的生产。